Notre article intitulé “Wear and friction behavior of CrTiN/TiCN and CrTiN/CrCN multilayer composite coatings”, comprenant une partie des études expérimentales que nous avons complétées dans le cadre de notre projet R&D Tübitak-Teydeb de numéro 3190405, a été publié en ligne l’une des revues internationales les mieux notées dans la catégorie Q1 sur la science des matériaux, ” Ceramics International”.
Vous pouvez accéder à l’article en ligne à partir du lien ci-dessous:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0272884222002711#!
Notre nouvelle recherche scientifique intitulée ” Effects of Ceramic-Based CrN, TiN, and Alcorn Interlayers on Wear and Friction Behaviors of AlTiS iN+TiSiN PVD Coatings ” que nous avons complétée en collaborant avec les universités distinguées de Turquie et de Pologne, a obtenu l’approbation de publication dans l’une des revues scientifiques les plus prestigieuses et les mieux notées au monde “Ceramics International”.
Vous pouvez accéder à l’article en ligne à partir du lien ci-dessous:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0272884221010580
Notre étude sur les alliages CuBe revêtus de CrN, que nous avons menée conjointement avec l’Académie Navale, a été publiée dans la revue Journal of Mechanical Engineering Science en Angleterre.
Le résumé turc de l’étude signé par Cenk Türküz, notre Directeur de R&D et d’Innovation et Doğuş Özkan, Membre Académique de l’Académie Navale, est le suivant:
Les alliages de cuivre – béryllium (CuBe) sont utilisés dans le traitement des métaux, les appareils électroniques, les systèmes automobiles et l’industrie aérospatiale en raison de leurs propriétés mécaniques et conductrices supérieures. Son utilisation dans les systèmes tribologiques tels que les mécanismes de soupape des moteurs à combustion interne est limitée en raison de sa rigidité relativement faible. Dans cette étude, l’alliage CuBe traité thermiquement a été revêtue de Nitrure de Chrome (CrN) d’épaisseur submicronique par la méthode Évaporation à l’Arc Cathodique Dépôt Physique en Phase Vapeur (Arc-PVD), la résistance à l’usure a été augmentée non seulement pour les environnements sans lubrification, mais également dans les conditions avec lubrification dans les systèmes tribologiques et a été spécifiquement ciblée comme un matériau candidat approprié pour les poussoirs de soupape à came. À cette fin, des échantillons d’acier CuBe revêtu de CrN, CuBe non revêtu et AISI52100 ont été testés au tribomètre dans des conditions de glissement non lubrifiées et lubrifiées. Les changements dans les morphologies de surface et les formations tribochimiques ont été examinés au Microscope Optique, au Profilomètre Optique, au Microscope à Force Atomique (AFM) et au Microscope Électronique à Balayage (SEM). Les résultats obtenus ont montré que le revêtement CrN augmente significativement la résistance à l’usure du CuBe. En conséquence, il est entendu que l’alliage CuBe revêtu de CrN peut être utilisé comme matériau de poussoirs de soupape à came dans les régimes de lubrification limite et de non-lubrification.
Vous pouvez accéder à l’article complet sur le site Web du Journal of Mechanical Engineering Science.
Nous avons achevé notre nouvel ‘investissement de revêtement pvd (dépôt physique en phase vapeur) à Bursa en déménageant dans notre propre site à ZION (Zone Industrielle Organisée de Nilüfer). Nous avons commencé à présenter nos capacités à nos clients avec notre nouvelle machine de revêtement pvd Platit de modèle 2022. Nous avons couronné tous les processus nécessaires dans les processus de pré et post – revêtement avec nos bains de lavage à ultrasons de 1 tonne et nos cabines de sablage produits sur commande spéciale. Notamment, l’investissement réalisé sur les technologies de revêtement des moules a été complété par la création d’une disposition de cloison atmosphérique afin que l’humidité et la poussière générées par différents processus ne se mélangent pas. Le processus de polissage des moules a également été inclus dans notre nouvelle installation. Tous les processus de notre installation de Bursa, comme à Istanbul, ont été amenés à un niveau traçable et rapportable numériquement en utilisant les technologies cloud. De plus, nous avons réduit nos émissions de carbone en achevant l’intégration de l’air chaud créé par nos machines dans le système de chauffage pour l’utiliser pendant les mois froids.
Une première en Turquie: le seul appareil de mesure de l’arrondi des coins avec 3 µm, sensibilité de l’objectif
ZOLLER PomSkpGo
Outil de mesure de l’arrondi de l’angle de coupe
Avec notre appareil de mesure Zoller PomSkpGo, pour lequel nous venons de réaliser un investissement, nous sommes en mesure de mesurer l’efficacité du processus de finition de traînée que nous effectuons avant le revêtement PVD sur vos outils de coupe.
Cliquez pour la technologie de revêtement PVD.
L’installation de notre machine de revêtement PVD PLATIT Pi-411 PLUS nouvelle génération, avec système de cathode rotative avec les technologies LARC® ET CERC® de PLATIT, qui est le fabricant de revêtement PVD le plus avancé au monde, a été réalisée par l’équipe d’experts et l’opérateur nécessaire des formations ont été dispensées. Nous sommes maintenant prêts à produire la nouvelle génération de revêtements PVD nano composites de technologie avancée TRIPLE4 et QUAD4. Ainsi, pour la première fois dans notre pays, il sera possible de produire une nouvelle génération de revêtements PVD avec une combinaison de propriétés de film nano-couches et nano-composites et des propriétés mécaniques-tribologiques supérieures.
Vous pouvez accéder aux détails de la nouvelle technologie PVD à partir de la page Technologie de revêtement PVD.
Notre Nouvelle Étude dans le Cadre du Projet de R&D TÜBITAK-TEYDEB A Été Publiée En Ligne23 September 2022 - 14:54
