Les attentes de production à grande vitesse dans le secteur des moules nécessitent le développement de matériaux, procédés et revêtements de moules plus résistants à l’usure.

Des conditions de travail de plus en plus difficiles augmentent l’exigence de revêtements. Cette exigence est définie en fonction des conditions suivantes:

  • En particulier dans les secteurs de l’automobile et des appareils électroménagers blancs, l’utilisation de feuilles à résistance et à la corrosion plus élevées s’est généralisée.
  • Les vitesses de presse ont été augmentées pour une production plus rapide
  • Le nombre d’étapes est réduit dans les moules progressifs; c’est-à-dire que la quantité de déformation dans la pièce augmente à chaque étape. C’est un facteur qui augmente la vitesse d’usure
  • En raison de facteurs environnementaux, les lubrifiants sont limités et, par conséquent, la quantité et l’efficacité de lubrification sont réduites.

En général, une dureté de surface élevée, une résistance élevée à l’usure et un coefficient de friction de surface faible sont recherchés en appliquant un revêtement PVD sur les moules de filature, de forme, d’emboutissage profond et de découpe-poinçonnage. Il n’y a pas un seul type de revêtement qui réponde à toutes ces attentes à la fois. Pour cette raison, les propriétés de la presse, le type de l’acier du moule, les propriétés de la tôle à utiliser, les conditions de lubrification de la presse et les caractéristiques d’usure prédominantes des pièces du moule doivent être examinées et quel type de revêtement est plus approprié doit être déterminé en fonction de ces résultats.

Les mécanismes généraux d’usure survenant dans les pièces de moule de travail à froid et les propriétés de revêtement qui devraient être préférées en fonction de ces mécanismes sont résumés dans le tableau latéral.

Mécanisme d’échecPropriété prédominante attendue du revêtement
Usure abrasive (éraflure, cueillette, usure sur une surface libre, atrophie dans des coins aigus)Dureté et ténacité élevées
Usure adhésive (enroulement, filage, usure adhésive sur une surface libre, adhérence de la pièce à un coin pointu)Coefficient de friction faible, graissage de surface élevé
Déversement de la bouche, marquage, fractureHaute ténacité et dureté, traitement thermique approprié avant le revêtement
Déformation plastique (Chane de forme, fracture, dommages de masse)Ténacité, acier moulé, dureté et résistance élevées et sélection du revêtement, traitement thermique approprié avant le revêtementTénacité, acier moulé, dureté et résistance élevées et sélection du revêtement, traitement thermique approprié avant le revêtement